[金鑽瑪]

在一(yī)些石材翻新工程中，到了抛光環節，有時會出現“不管什麽材料都做(zuò)不好”的(de)情況，令人着急抓狂，但又沒有好的(de)解決思路。但其實，很多這種情況并非材料的(de)原因，而在于一(yī)個經常被人忽視(shì)的(de)細節：地(dì)面有沒有清理(lǐ)幹淨。看似不起眼的(de)小事，卻能左右工作的(de)結果，這樣的(de)例子(zǐ)并不少見。

曾經有網友在網上分享：他們公司從德國(guó)引進了整條發動機的(de)産線，但是成品檢測發現合格率遠遠低(dī)于德國(guó)給出的(de)參數标準。工程師絞盡腦汁查遍整條設備，也找不出原因。無奈隻能去(qù)德國(guó)取經。最後發現，他們和(hé)德國(guó)産線的(de)唯一(yī)區别是：德國(guó)工人在組裝前，會用抹布把氣缸內(nèi)壁擦拭幾遍。

一(yī)、灰塵是影響抛光效果的(de)關鍵

看似不起眼的(de)一(yī)塊抹布，卻是大幅降低(dī)次品率的(de)關鍵，這一(yī)點都不奇怪。因為(wèi)在制造時，産品的(de)部件上總難免沾有金屬的(de)碎屑等微粒。雖然不起眼，但在比較精密的(de)部位，後續使用時就會增加磨損，影響品質。所以，用抹布擦一(yī)擦，看似簡單，實則屬于制造業的(de)精髓。

同理(lǐ)，我們很多人在做(zuò)抛光時，試了很多材料也做(zuò)不出效果，于是滿腹懷疑和(hé)抱怨，認為(wèi)材料有問題。其實，很多情況并非因為(wèi)材料有問題——就是因為(wèi)地(dì)面沒有清理(lǐ)幹淨。而且，這個問題又相對隐秘，實際工作中足以使一(yī)些比較粗心的(de)工人捉急抓狂，甚至懷疑人生~

1、灰塵有這麽大影響嗎

1000#的(de)磨片對應的(de)磨料顆粒直徑為(wèi)13微米，5000#對應的(de)顆粒直徑為(wèi)2.6微米。于此做(zuò)對比，近些年(nián)熱議的(de)PM2.5，指的(de)就是空氣中直徑達到2.5微米以下的(de)粉塵顆粒。所以，别小瞧我們的(de)石材研磨抛光，這其實是一(yī)項很精密的(de)工作，尤其是在1000#以上時。

在這種精密的(de)尺度上，灰塵的(de)影響，就非常的(de)明顯而且關鍵了。

2、地(dì)面上會有哪些粉塵?

現在，讓我再看看石材翻新中地(dì)面上一(yī)般都有哪些粉塵?

①裝修遺留

裝修時各種材料堆積，沙子(zǐ)、水泥等材料雖然要清理(lǐ)，但總難免會有滞留。甚至在研磨抛光時還有。

②揚塵、風沙

施工現場灰塵一(yī)般都較大，這些揚塵通沉降在石材表面。另外，施工現場一(yī)般都是門窗大開，四通八達，風從外部帶來沙粒、灰塵，也是一(yī)個重要的(de)粉塵來源。

③鞋底帶入

人員從外部進入施工現場，鞋底上也會帶進外來的(de)灰塵、沙粒。人員在場地(dì)內(nèi)的(de)走動，則會将灰塵帶到各個區域。這也是為(wèi)什麽一(yī)些工廠中，有些車間進門處都有“沾塵墊”，目的(de)就是為(wèi)了減少鞋底的(de)灰塵帶入。而石材的(de)防塵系統中，則使用除塵墊來減少灰塵的(de)帶入。

因為(wèi)這些鞋底帶入的(de)物質，破壞性很強。比如(rú)，鞋底上帶的(de)沙粒，多為(wèi)石英小顆粒。而石英的(de)莫氏硬度有些高(gāo)達7.5，金剛石硬度也不過10。所以，這些沙粒到地(dì)面上，踩上一(yī)腳地(dì)面就會劃傷。

④研磨顆粒的(de)滞留

研磨過程中脫落的(de)磨料，也是一(yī)個大問題。

如(rú)：從50#~3000#的(de)研磨，我們是建議每磨完一(yī)道(dào)磨片，就用大功率抽機及時将地(dì)面清理(lǐ)幹淨。如(rú)果經過這種細心的(de)清理(lǐ)，到3000#時，前面号段磨片研磨時脫落的(de)磨料顆粒就基本上清理(lǐ)的(de)差不多了。但是如(rú)果沒有做(zuò)這種清理(lǐ)，地(dì)面上就很可(kě)能有50#~3000#的(de)各種号段的(de)磨料顆粒殘留。有些甚至是非常堅硬的(de)人造金剛石顆粒。

3、粉塵對抛光造成的(de)影響

一(yī)般而言，空氣中揚塵的(de)顆粒直徑，相當于300#磨片使用的(de)研磨顆粒直徑。大量的(de)灰塵，加上脫落的(de)磨料，在抛光時就會造成如(rú)下問題：

例如(rú)，使用VD大理(lǐ)石黃金粉需要研磨到1000#、而使用封釉技術需研磨至3000#。如(rú)果地(dì)面沒有清理(lǐ)幹淨，這些相當于300#的(de)灰塵，再加上50#~3000#磨料的(de)殘留顆粒。在研磨時，本來已經研磨到1000#以上的(de)地(dì)面，就會被這些低(dī)于1000#的(de)粉塵和(hé)顆粒破壞。

别小瞧這些顆粒，因為(wèi)我們的(de)晶面機轉速一(yī)般為(wèi)175轉，或200轉。抛光時，鋼絲棉或者百潔墊會帶着藥劑和(hé)這些小顆粒旋轉。也就意味着出現一(yī)個小顆粒，一(yī)分鍾就有175圈或200圈的(de)劃傷。看似細小，實際上也能把地(dì)面劃的(de)面目全非。仔細觀察研磨後的(de)地(dì)面，其實不管什麽石材一(yī)般都會有或多或少的(de)劃痕。隻是有些石材上看不見，比如(rú)淺色石材。但是在一(yī)些黑色、深色石材上，任何劃傷都非常明顯。我們總覺得黑石頭磨了發白，就是這個道(dào)理(lǐ)。

一(yī)邊抛光，一(yī)邊劃傷，當然做(zuò)不出好效果。這就是粉塵影響石材出光的(de)關鍵。

但這非常關鍵的(de)一(yī)個細節，卻往往不太引人注意。石材的(de)翻新是一(yī)個比較髒和(hé)累的(de)工作，工人施工時，容易因疲憊而失去(qù)耐心，像這種細節往往就根本不會注意到。當地(dì)面沒有清理(lǐ)幹淨，還有大量粉塵滞留，用什麽材料也做(zuò)不出品質。

4、如(rú)何清理(lǐ)地(dì)面

了解了其中的(de)奧秘，我們在抛光時就應當重視(shì)地(dì)面的(de)清潔。但僅重視(shì)還不行，還得講方法。因為(wèi)不是什麽方法都能把地(dì)面清理(lǐ)幹淨的(de)。研磨現場不但粉塵多，而且還大量用水。這樣，灰塵在地(dì)面上的(de)清理(lǐ)，遠比要在抛過光的(de)表面上清理(lǐ)難度要高(gāo)。因此，一(yī)般的(de)清掃并不能保證清理(lǐ)幹淨。

因此，有效的(de)清理(lǐ)方法有兩種：

①大功率抽機

在每一(yī)道(dào)磨片磨完後，用大功率抽機及時将地(dì)面抽幹，可(kě)有效的(de)去(qù)除地(dì)面的(de)灰塵和(hé)磨片脫落的(de)人造金剛石顆粒。

而且使用的(de)抽機，功率越大越好。功率越大，吸力越大，不僅能吸走這些粉塵和(hé)人造金剛石顆粒。而且還能吸走滲入石材內(nèi)部的(de)水分。

②使用塵推

無論是研磨到1000#做(zuò)粉，還是研磨到3000#做(zuò)封釉。在抛光前，都推薦用幹淨的(de)塵推，噴好塵推油，清理(lǐ)表面灰塵。這其中，塵推幹淨，噴好塵推油，是必不可(kě)少的(de)條件。否則還不如(rú)不做(zuò)。

這是因為(wèi)，無論研磨到1000#還是3000#的(de)石材表面，跟做(zuò)過抛光的(de)表面相比還是粗糙的(de)。還有藏污納垢的(de)能力。滞留在這粗糙表面的(de)灰塵，用一(yī)般的(de)塵推是清理(lǐ)不掉的(de)，必須利用塵推油的(de)靜電吸附效果才能帶走。

但需要注意的(de)是，塵推的(de)使用也很有技巧。不但要幹淨，而且塵推油使用方法也很重要。見很多人拿髒的(de)已經不能用的(de)塵推還在用，這哪裏是清理(lǐ)地(dì)面，這是在制造新的(de)污染。關于塵推的(de)使用技巧，我們專門有一(yī)篇《正确使用塵推，能避免一(yī)種嚴重污染!》，裏面有詳細的(de)介紹，需要的(de)話可(kě)以點擊進去(qù)查看。

【小結】總之，石材的(de)抛光環節，灰塵對抛光效果的(de)影響非常明顯。抛光前地(dì)面的(de)清理(lǐ)，應當跟研磨、抛光作為(wèi)同等重要的(de)環節來看待。正如(rú)前面提到的(de)例子(zǐ)中，一(yī)塊抹布就能提升良品率。在石材的(de)抛光環節，有時一(yī)次推塵處理(lǐ)就能解決困惑大家已久的(de)難題。

所以，當您發現不管用什麽材料都做(zuò)不出效果的(de)時候，不妨試試：用大功率抽機把地(dì)面抽幹淨，再用幹淨的(de)塵推把地(dì)面清理(lǐ)幹淨。很多問題真的(de)能夠迎刃而解。

二、地(dì)面潮濕，是另一(yī)個隐藏問題

和(hé)灰塵一(yī)樣，水，在石材抛光中也是一(yī)個隐藏的(de)，并且具有決定性的(de)因素。曾經有人咨詢，問有沒有在比較潮濕的(de)環境中抛光的(de)材料。答案當然很明确：沒有!石材的(de)抛光應當在幹淨、幹燥的(de)表面上做(zuò)。

1、水的(de)影響

粉、劑、漿、膏等不同的(de)抛光材料，都需要由水帶進石材表層，實現抛光作用。然後水分散發，生成光亮(liàng)面。但如(rú)果抛光時石材本身含水量就較高(gāo)。就有如(rú)下問題：

①影響出光效果

如(rú)果石材本身就吸足了水，材料中的(de)成分，向石材表層滲透就更困難。材料不起作用，抛光效果自(zì)然大打折扣。

②返堿

石材如(rú)果沒有幹透，本身含水量較高(gāo)。那麽在抛光時，內(nèi)部的(de)水分就無法及時排出。

一(yī)方面，水分的(de)蒸發作用，會将石材底部的(de)水泥等物質帶到表面，造成返堿。另一(yī)方面，內(nèi)部的(de)水分在蒸發作用下，也會逐漸溶蝕表面抛光層。

有些工程，做(zuò)完晶面就返堿，就是這個道(dào)理(lǐ)。

2、有哪幾種水

石材工程中，水的(de)來源有但不局限于這幾種：研磨用水、水性防護劑含水、抛光材料中含水。

3、如(rú)何讓石材幹燥

既然石材中的(de)水分有這麽多危害，我們就必須想辦法讓石材徹底幹燥後再做(zuò)抛光。至于幹燥的(de)方法，很多時候根本不在于技術難度，而在于大家的(de)正确認識，和(hé)堅決執行的(de)決心。

①自(zì)然幹燥

石材鋪裝後，水性防護劑塗刷後，研磨完最後一(yī)道(dào)磨片後，都應當留一(yī)段養生期，讓水分自(zì)然蒸發。這個養生期是很重要的(de)。但在實際的(de)施工中，許多工程隊伍為(wèi)了着急趕工，根本就不在乎這點。

所以說，石材幹燥後再抛光，這不是一(yī)個技術問題，而是一(yī)個決心和(hé)耐心的(de)問題。

②輔助措施

在施工中，有時候進度确實很趕。我們可(kě)以用一(yī)些輔助措施來加速石材的(de)幹燥。比如(rú)我們曾經用過的(de)方法有：開窗通風、打開地(dì)暖、用鼓風機吹、用烤燈照射、空調開啓除濕功能，等等。大家都可(kě)以嘗試。

其實，最方便的(de)方法，也是在研磨之後，用大功率抽機清理(lǐ)地(dì)面。既能抽水，又能除塵，一(yī)舉兩得。

三、總結

很多讨論中，我們在施工技術方案前面都加有“保持地(dì)面幹淨幹燥”這一(yī)明确的(de)要求。也許是因為(wèi)字數太少，所以容易被忽視(shì)。但“幹淨幹燥”這簡短(duǎn)的(de)四個字，有些時候卻是決定石材出不出問題，和(hé)最終的(de)做(zuò)工品質的(de)關鍵。

世上無難事，隻怕有心人。德國(guó)制造業制霸全球的(de)背後，也有這小小一(yī)塊抹布的(de)功勞。對我們石材護理(lǐ)人人而言，地(dì)面幹不幹淨，既是一(yī)種精益求精的(de)象征，也是解決問題的(de)必須方法。這一(yī)點，我們與大家共勉。[金鑽瑪]